24000bph 36000bph 48000bph 60000bph Alta velocidad y empacador retráctil estable

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Alcance de la aplicación: este equipo es principalmente adecuado para el embalaje industrial de botellas de vidrio/botellas/latas de PET en industrias como agua, bebidas, cerveza, comida y medicina.

Rango de capacidad de línea de producción aplicable: 12,000 a 48,000 botellas/hora

Rango de capacidad según diferentes especificaciones de empaque: 30 paquetes a 260 paquetes por minuto

Configuración del componente principal:

1. INTRODUCCIÓN DEL PAGO PARTING:

1). La máquina de envasado de película de una pieza totalmente automática es un nuevo tipo de equipo de empaque diseñado y fabricado en función de las características de la película de envasado que se encoge cuando se calienta. Puede organizar automáticamente productos individuales, agruparlos, empujar botellas con servo, envolver la película con servo y finalmente formar un paquete colectivo a través de la calefacción y la reducción, el enfriamiento y la configuración. Los productos empaquetados están firmemente vinculados, con una apariencia regular y hermosa, ahorrando costos de embalaje.

La máquina de envasado de película de encogimiento de calor producido por nuestra empresa tiene las características de operación simple, amplio rango de aplicaciones, buen sellado, diseño de combinación general, fácil mantenimiento de cada componente, accionamiento de motor completo, posicionamiento sincrónico y precisión. El diseño mecánico del modo de movimiento general ahorra tiempo al cambiar los productos. El panel de operación extraíble adopta la operación de la interfaz de máquina humana para mostrar varias condiciones de funcionamiento. El dispositivo único de relajación y cizallamiento de la película, el transportador de tensión constante de película patentado, puede ajustar de manera simple y conveniente la longitud de la película, y tiene un dispositivo de posicionamiento de película en color único. El empaque del producto es firme y confiable cuando se superpone en la parte inferior del paquete. El avanzado horno de túnel de calor eléctrico tiene un efecto de reducción de calor perfecto y efectivo. Su energía nominal es de 70kW, y el consumo real es inferior a 40kW cuando la temperatura de calentamiento es de 200 ℃.

2).
Shrink Packer se usa ampliamente en la línea de producción de agua, línea de producción de bebidas, línea de producción de alimentos enlatados, línea de producción de alimentos para mascotas, línea de producción de cerveza, línea de producción de condimentos líquidos, etc.

2. Parámetros técnicos principales para la máquina de envasado de película de alta velocidad completamente automática de envasado de calor:

Modelo de equipo: spcsw.g1

Parámetros básicos*Velocidad:

Botella de PET 550ml lata 330ml

80 paquetes/min 4*6 combinación 90 paquetes/min 4*6 combinación

2*90 paquetes/min 3*4 combinación 2*130 paquetes/min 2*3 combinación

*Potencia instalada: 130kW *Potencia operativa: 105kw

*Dimensiones: L21650MMXW2890MMXH2350MM

*Peso del equipo: 14.5t

Descripción de la configuración:

*Método de apertura de puerta de seguridad: puerta superior plegable

*Interfaz de interacción humana-máquina: computadora AB host

*Estándar de diseño del circuito de seguridad: PLD

*Número de eje del servomotor: 21 ejes/inovance

*Estándar de diseño del marco del programa: PackML/OMAC

*Configuración neumática y diseño de circuito de aire: conjunto completo de componentes neumáticos de Festo,

*Tipo de PLC: componente de procesamiento de fuente de aire de movimiento de movimiento/avance con válvula de control eléctrico y válvula de arranque suave

Descripción funcional:

*Método de control de presión de agrupación de botellas: 8 columnas de control de presión constante independiente

*Método de protección contra sobrecarga de empuje/recolección de películas: dispositivo de protección contra sobrecarga de torque neumático/limitador de torque mecánico

*Método de calentamiento/circulación del horno de contracción: calefacción eléctrica superior, circulación del ventilador forzado

*Número máximo de canales de horno de contracción: canales duales, conmutación simple y doble

*Método de conmutación de canal de horno de contracción: ajuste de la rueda manual, no es necesario desmontar la cámara de aire medio

*Método de relajación de películas: relajación de servomotor

*Método de lubricación de cadena de toda la máquina: lubricación automática

*Número de puntos de lubricación: 17 puntos

*Método de centrado de rollo de película PE: ajuste manual con varilla de tornillo y pantalla digital

*Método de cambio de película y empalme de película: empalme automático

*Método de ajuste de presión del rodillo de alimentación de película: Configuración de precisión Control de presión constante neumática

*Método de corte/alimentación de películas: película precortada, transportador de cinta de vacío

*Método de corrección de desviación del transportador de cinta base de la hoja: corrección automática de desviación

Número de patente: ZL2022 30020804.3

ZL 2021 2 0662848.6

ZL 2023 2 3149571.5

3.Process:

(1).

(2).

(3). Grupo,

(4). Alimentación de filmes,

(5) envoltura de varilla de recolección de películas,

(6).

(7) .Cooling,

(8). Salida de producto fingida.

Algunos certificados de certificación y casos de clientes

4. Descripción de las características del proceso:
(1). Apariencia simple y hermosa, estructura novedosa y única, fácil mantenimiento.
(2). La expansión pneumática admite el rollo de película, la transmisión de película de inducción electrónica, la alimentación de películas suaves, el reemplazo de película rápida y rápida.
(3) Sistema de control de motor Servo, estable y confiable.
(4). El método de separación de botellas de microvibración se adopta en la entrada, lo que puede separar suavemente los productos y evitar efectivamente la interferencia de botellas.
(5). La cinta transportadora de alimentación de botella alargada es propicio para la clasificación de botellas, aumentando efectivamente el número de bielas de recolección de películas, reduciendo la velocidad lineal de la cadena transportadora y aumentando la tolerancia del equipo.
(6). El mecanismo de separación de la botella adopta servo combinado con la estructura de la leva, y la separación de la botella es precisa y confiable.
(7). La cámara reducida adopta una tecnología de transporte aéreo circulante única para mejorar en gran medida el efecto reducido. Estructura razonable, aislamiento de calor, precisión de control de temperatura de alta temperatura, mejor efecto de envasado retráctil.
(8). Más del 90% de los componentes eléctricos son marcas importadas de alta calidad, estables y confiables.
(9). La máquina completa adopta el diseño de tecnología que ahorra energía, ahorrando el 30% de la pérdida de energía, la baja protección de carbono y el medio ambiente.
(10). El sensor de marca de color captura automáticamente la marca, y el servomotor controla la longitud de alimentación de la película y la posición para lograr el posicionamiento de la película en color y mejorar el grado de envasado del producto.

5. Mayor estructura y función:
Todo el conjunto de equipos consiste en una cinta transportadora de alimentación de botellas, una máquina de embalaje, una máquina de retiro de calor, rodillo transportador sin potencia, control eléctrico, control neumático y otras partes.

(1).

La máquina de embalaje se compone principalmente de un marco, un mecanismo de separación de botellas, un mecanismo de empuje de botellas, un mecanismo de colocación de películas, un mecanismo de envoltura de películas, etc.

1). El mecanismo de alimentación de la botella es responsable de transmitir las botellas de PET al mecanismo de separación de botellas, que se divide en dos partes: transmisión delantera y transmisión trasera.
2). El mecanismo de separación de la botella es responsable de clasificar las botellas de PET de acuerdo con los requisitos de empaque para realizar el envoltorio de la película.
3). El mecanismo de empuje de la botella es responsable de empujar las botellas de PET agrupadas hacia adelante y envolverlas con película.
4). La película relajación es responsable de suministrar la película para envolver las botellas de PET agrupadas.
5.

(2) Máquina de retiro de calor
La máquina de retiro de calor consta de tres partes: calefacción y reducción, enfriamiento y conformación, y transmitir productos.

1). Calentamiento y encogido:
La máquina encogida calienta y encoge el paquete envuelto, de modo que la película se encoge de manera uniforme a la temperatura establecida, se adhiere estrechamente a la superficie del paquete y envuelve el paquete firmemente para lograr el propósito de empaque deseado.
El controlador de temperatura utiliza un controlador de temperatura de visualización digital con una función PID incorporada. La detección de temperatura es sensible y precisa y se puede establecer a voluntad. Durante la operación, los termopares detectan la temperatura de seis partes en la cavidad del horno de algancamiento térmico, y el estado de calentamiento del tubo de calentamiento se ajusta automáticamente para garantizar que la temperatura de calentamiento en la cavidad del horno sea constante dentro del rango de temperatura establecido.
El volumen de aire y la presión del horno pueden controlarse mediante regulación de frecuencia variable. Durante la operación, el calor del tubo de calefacción se explota desde las dos paredes laterales y la parte inferior de la cavidad del horno de alquilado de calor a través del ventilador centrífugo, y actúa sobre el producto envuelto. Este equipo tiene un total de 6 ventiladores, cada uno de los cuales está compuesto por un motor de eje extendido personalizado por nuestra compañía y un impulsor centrífugo especial de múltiples alas. Según la dirección de funcionamiento del equipo, cada dos ventiladores corresponde a una zona de calefacción y una zona de formación. Según el proceso de formación en caliente del producto envuelto, la velocidad del ventilador de cada zona de formación de calefacción se puede establecer mediante la conversión de frecuencia para lograr el volumen de aire y la presión de aire requerido para formar.
El volumen de aire y la posición de salida de aire en el horno de alquilado de calor se pueden ajustar a voluntad. De acuerdo con el proceso de formación en caliente del producto envuelto, el volumen de aire y la posición de salida de aire de una determinada sección de la zona de formación de calefacción se pueden ajustar ajustando mecánicamente la pared interna de la cavidad del horno y la placa de ajuste de volumen de aire inferior.
El paquete de película se puede compartir mediante canales simples y dobles. Esta máquina se utiliza como un paquete de película de doble canal, y una placa de aire caliente se configura en el medio del canal de horno de calefacción. El calor es más uniforme cuando el paquete doble pasa a través del horno de alquilado de calor. Cuando se usa como un solo canal, la placa de aire caliente media en el canal del horno de calefacción debe retirarse.
Haga modificaciones correspondientes de acuerdo con los requisitos del cliente.
La temperatura de envasado requerida es de 200 ° ~ 280 °, el tiempo de calentamiento es de 30-40 minutos, la potencia del tubo de calentamiento es de 97.2kW y la temperatura de la pared exterior del horno de calentamiento es de 30 ° ~ 50 °.
2) .Cooling and Forming:
El enfriamiento y la configuración son responsables de enfriar rápidamente la película en la superficie del empaque calentado y encogido, de modo que la película se convierte rápidamente en un estado de alta resistencia para un manejo fácil.
La salida del horno de alquilado de calor está equipado con 6 juegos de ventiladores de enfriamiento, y la correa de malla perforada se usa para transmitir, lo que puede enfriar rápidamente la película de envoltura y formar un estado de alta resistencia.
3).
La cadena de malla transportadora de acero inoxidable tiene un espacio de malla apretado y uniforme, alta resistencia a la malla, transmisión estable y alta resistencia al desgaste; La máquina se puede controlar de forma independiente, y la velocidad del motor se puede ajustar mediante conversión de frecuencia para que coincida con la velocidad de la máquina principal de la máquina de envoltura de película.
Los artículos totalmente empaquetados se transmiten al rodillo transportador sin potencia; El rodillo transportador sin potencia puede desempeñar un papel de almacenamiento temporal, que es conveniente para que el personal apile o transporte.

6. Tabla de parámetros técnicos:

7. Ventajas técnicas del equipo de Peiyu
El volumen de aire en ambos lados del horno que encoge Peiyu es ajustable, el volumen de aire en la parte inferior del horno reducido es ajustable y la salida del horno reducido de la máquina de envoltura de la película está equipado con un transportador de enfriamiento de 4 metros de largo como estándar. Después de encogerse, el embalaje se ve hermoso, los agujeros retráctiles en ambos lados del empaque son redondos u ovales sin arrugas obvias, la película de color está alineada, las desviaciones superiores e inferiores son ± 5 mm, y las desviaciones izquierda y derecha son ± 5 mm.

(1) Ventajas de control:
Pei Yu desarrolló independientemente el software subyacente, y PLC, servomotor, inversor, etc. se seleccionan de los productos de la marca Huichuan, que no están limitados por el período de entrega de los componentes eléctricos de marca importados. A través del desarrollo subyacente del programa eléctrico, la operación del software es más conveniente, y el programa se puede ajustar en línea cuando el equipo se ejecuta, sin detenerse para encontrar parámetros, lo que mejora la eficiencia operativa de la máquina única y toda la línea. El sistema de control proporciona una garantía de dos años.
Si el cliente tiene otros requisitos, los accesorios se pueden reemplazar bajo la premisa de que el período de entrega es controlable.
(2) Ventajas de diseño mecánico:
El transportador de alimentación de botellas es responsable de transmitir las latas/botellas al mecanismo de separación de botellas. La cinta transportadora adopta la cinta de malla de la serie Regina 610. La superficie superior completamente cerrada puede proporcionar un excelente soporte de productos, evitar la caída de la botella y es duradera; Al mismo tiempo, el uso de una pequeña cadena de malla de tono es más propicio para la transición suave del producto en el extremo de transmisión. El control y la máquina principal forman una relación de transmisión sin presión, que conduce a la disposición del grupo de botellas. El componente de tampón de cilindro oscilante hace que la alimentación de la botella sea más suave. El transportador de alimentación de la botella se divide en dos secciones, el transportador delantero y el transportador trasero, lo que puede aliviar efectivamente la presión de la alimentación de la botella.

Imagen del componente de búfer

La máquina principal adopta un diseño de marco completamente cerrado, toda la parte mecánica se coloca por completo en una puerta de protección de seguridad y está equipada con un interruptor de seguridad para proteger la seguridad del operador. Está equipado con un gabinete eléctrico independiente y viene con un aire acondicionado de disipación de calor.

Imagen

El empujador de botellas es responsable de empujar las latas/botellas agrupadas hacia adelante y envolverlas con película. La tecnología de separación del embrague de sobrecarga evita que la máquina vuelva a sincronizar debido a la sobrecarga del motor.

Imagen del embrague de sobrecarga del empuje de botellas

Película de recolección de películas Imagen de embrague de sobrecarga

El PLC adopta los productos de la serie Huichuan y utiliza servomotores independientes para controlar la separación de botellas, la aplicación de películas, el corte de películas y el envoltura de películas, asegurando la precisión de la separación de las botellas y el corte de películas, que se puede ajustar de acuerdo con las especificaciones de envasado de diferentes productos. La aplicación de la película adopta el método de precautación, lo que hace que la operación de la aplicación de la película sea más estable y puede darse cuenta del empaque de posicionamiento de la película en color.

Imagen de separación de botellas de servo control

Imagen de accionamiento de la correa de control de servo

Fotos de corte y alimentación de películas servo controladas

Imagen de película de servicio de servo

El eje de expansión neumática de doble rollo admite los rodillos de la película, que se pueden reemplazar alternativamente, y el reemplazo de la película es rápido y rápido, ≤ 2 minutos; Se detendrá y se alarmará automáticamente cuando se use la película de plástico. Se detecta la tensión de la película y se alimenta la película servo, que es uniforme y plana, y el control de corte de la película es preciso y la incisión es ordenada.

Fotos de componentes de empalme de película

Fotos de la estructura principal del horno reducido:

Ajuste del panel de viento lateral

Distribución de agujeros de dirección del viento del ventilador

Sección transversal de la cavidad del viento

Placa de regulación de la cámara del viento de la cámara del horno

8. Cortación y tiempo de entrega para 48000bph 60000bph Máquina envolvente de empacador de alta velocidad 130kw:

(1). Período de validez de curación: 1 mes;
(2). Método de pago: T/T, L/C.
(3). Los clientes proporcionan las muestras de producto y empaque requeridas para la prueba de fábrica de forma gratuita;
(4). Tiempo de entrega: 60 días hábiles desde la recepción de muestras de depósito de clientes y envases de productos.

9. garantía de calidad para 48000bph 60000bph Máquina envolvente de empacador de alta velocidad 130kW:
(1). La Compañía garantiza que los productos proporcionados son nuevos, no utilizados, hechos del último diseño y materiales adecuados, y cumplan con la calidad, las especificaciones y el rendimiento especificados en el contrato técnico en todos los aspectos;
(2). La Compañía garantiza que después de que la línea de producción esté guiada, instalada y depurada adecuadamente, el equipo alcanzará los diversos indicadores de rendimiento técnico del producto dentro de los 15 días posteriores a la operación del sistema;
(3). La Compañía garantiza que dentro del período de garantía de calidad especificado en el contrato, será responsable de defectos, fallas y daños de la línea de producción causada por defectos en el diseño, el proceso, la fabricación, la instalación, la depuración o los materiales proporcionados y la calidad del equipo del vendedor;
(4). El período de garantía de calidad del equipo es 12 meses después de la aceptación de la línea de producción. Si durante el período de garantía de calidad, se encuentra que la calidad o las especificaciones del equipo no cumplen con las disposiciones del contrato, o se demuestra que el equipo es defectuoso (incluidos los defectos potenciales o el uso de materiales no calificados, etc.), el comprador tiene derecho a proponer la rectificación al vendedor dentro del período de garantía de calidad del producto de acuerdo con el certificado de inspección emitido por el departamento de estatuas;
(5). La Compañía garantiza las propiedades mecánicas del equipo provisto, la calidad del producto y los indicadores de consumo del producto.

10. GARANTÍA DE EL EQUIPO PARA 48000BPH 6000000BPH Máquina envolvente de empacador de alta velocidad 130kW:
(1) Después del equipo se acepta, se proporciona una garantía de 12 meses y el sistema de control (marca Huichuan estándar) proporciona una garantía de 24 meses; Durante el período de garantía, nuestra compañía proporcionará a los usuarios repuestos gratuitos y servicios oportunos y efectivos (el uso de piezas no está cubierta por la garantía);
(2). Si el equipo falla y necesita ser reparado en el sitio, nuestra compañía garantiza que el personal de mantenimiento se apresurará al sitio del cliente dentro de las 48 horas para ayudar al cliente a eliminar la falla a tiempo (excepto por la fuerza mayor);
(3) Después del período de garantía, nuestra compañía proporcionará a los usuarios una amplia gama de soporte técnico preferencial, suficiente suministro de repuestos y otros servicios posteriores a la vida;

11.Manado y transporte por 48000bph 60000bph Máquina envolvente de empacador de alta velocidad 130kW:
(1). Método de embalaje:
El embalaje utiliza cajas de embalaje especiales nuevas y resistentes o marcos fijos, que son adecuados para el transporte de larga distancia, a prueba de humedad, a prueba de óxido, a prueba de choques, adecuado para el transporte terrestre, el transporte del mar y el levantamiento general.
(2). Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.