Máquina de ensayo servo hidráulica electrohidráulica computarizada para acero y hormigón de alta precisión
Introducción del producto:
Esta máquina se utiliza principalmente para probar las propiedades mecánicas de los torones de acero pretensado y también se puede aplicar para probar las propiedades mecánicas de las barras de acero. Las mordazas especiales para torones de acero pueden garantizar la posición de fractura de la probeta, midiendo así el valor efectivo real del torón de acero. Para las barras de refuerzo y otros materiales, la operación de prueba y el procesamiento de datos cumplen con los requisitos de GB/T 5224-2014 Torón de acero para hormigón pretensado e ISO 6934-4. Las pruebas también se pueden realizar de acuerdo con normas como GB, ASTM, DIN, ISO, JIS y BS.
Ventaja de precio:
Fortalecemos nuestros esfuerzos de I+D independientes, establecemos un centro de procesamiento y fabricamos de forma independiente componentes clave. Esto nos permite reducir los costos de enlace manteniendo una calidad constante. Nuestros productos de alta calidad pueden ahorrarle mucho más que esas alternativas de bajo precio pero de mala calidad. Reducir la tasa de fallas de la máquina reduce los costos de mantenimiento de los clientes y también mejora la eficiencia de la máquina. Tal combinación de precios competitivos y alta calidad ofrece beneficios reales a los clientes.
Preguntas frecuentes:
Expansión del equipo:
El diseño de la máquina de prueba también tiene en cuenta la expansión de otros accesorios para permitir más pruebas posibles. Por ejemplo: con accesorios de pernos, se puede utilizar para estirar pernos y mantener la carga; con accesorios de flexión, puede realizar pruebas de flexión en varillas redondas o placas; equipado con abrazaderas de corte, puede realizar pruebas de resistencia al corte en varillas redondas; en el espacio de compresión, se pueden realizar pruebas de flexión, corte y división, y se puede agregar un medidor de módulo elástico para probar muestras de hormigón y cemento. Además, con accesorios para bolas de acero, cadenas de anclaje, sujetadores, etc., puede completar pruebas en estos productos.
Sistema de software:
El software de prueba se ejecuta en el sistema operativo Windows y viene con funciones programables. Permite cualquier combinación de varios modos de prueba, como control de fuerza de prueba a velocidad constante, control de desplazamiento a velocidad constante, mantenimiento de la fuerza de prueba y mantenimiento del desplazamiento. Esto puede satisfacer los requisitos de diferentes métodos de prueba al máximo y lograr funciones como visualización de datos, trazado de curvas, procesamiento de datos, almacenamiento e impresión según sea necesario para la prueba. Se envía una señal de control desde la computadora a la válvula servo para regular su apertura y dirección, controlando así el flujo hacia el cilindro y realizando la fuerza de prueba a velocidad constante y el control de desplazamiento a velocidad constante. Tiene funciones completas de operación de archivos, lo que permite que los informes de prueba, los parámetros de prueba y los parámetros del sistema se almacenen en formato de archivo. El sistema tiene diferentes niveles de gestión y los parámetros del sistema son accesibles para usuarios expertos, lo que garantiza que el sistema sea flexible y confiable de usar.
Normas:
ISO 6892, ISO 6934 BS4449, ASTM C39, ISO75001, ASTM A370, ASTM E4, ASTM E8 y normas BSEN.
Preparativos antes de la instalación:
La máquina de prueba debe instalarse en una habitación limpia, seca y sin vibraciones con una temperatura ambiente que oscile entre 10℃ y 35℃. Se debe dejar suficiente espacio (≥0,7 m) alrededor de la máquina de prueba para fines de prueba y mantenimiento.
El cuerpo principal de la máquina de prueba debe instalarse sobre una base de hormigón. El tamaño de la base debe determinarse en función de la forma y el dibujo de la base, y se debe reservar espacio para la instalación de pernos de anclaje y otros conductos de cableado eléctrico, etc. El plano superior de la base debe nivelarse utilizando un nivel de tipo marco. No es necesario instalar una fuente de aceite dedicada en la base, pero requiere que las cuatro esquinas estén niveladas para evitar vibraciones y ruido.
Principales parámetros técnicos:
Modelo | WAW-600G |
Estructura | 4 columnas y 2 tornillos |
Forma de control |
control manual del proceso de carga, procesamiento automático de datos por computadora |
Carga máxima (kN) | 600kN |
Precisión de carga | ≤±0,5% |
Rango de carga | 2%-100%FS |
Rango de control de tensión isocinética | 2-60 (N/mm2•S-1) |
Error de velocidad de tensión | ≤±0,5% |
Resolución de carga | 1/600000 |
Rango de medición de deformación | 2%~100%FS |
Precisión de deformación | ≤±0,5% |
Resolución de desplazamiento (mm) | 0,01 |
Error de desplazamiento | ≤±0,5% |
Carrera máxima del pistón (mm) | 250 |
Velocidad máxima de movimiento del pistón | 0,5-100 mm/min Ajuste manual |
Velocidad de elevación del cabezal | 300 mm/min |
Espacio máximo de prueba de tracción | 700 mm (se puede personalizar) |
Espacio máximo de prueba de compresión | 600 mm (se puede personalizar) |
Método de sujeción | Abrazadera hidráulica |
Rango de sujeción de la probeta redonda (mm) | φ13-φ40 mm(13-26,26-40) |
Rango de sujeción de la probeta plana (mm) | 0-15,15-30 mm |
Ancho de sujeción de la probeta plana (mm) | 80 |
Tamaño de la placa de compresión (mm) | 200*200 |
Distancia del rodillo de flexión (mm) | 450 |
Ancho de los rodillos de flexión (mm) | 120 |
Fuente de alimentación | 3 fases, AC380V, 50Hz (se puede personalizar) |
Peso y tamaño | 2100KG,960mm*750*2270mm |
Embalaje y envío: