PLC línea de embalaje automático de montaje de lámparas de automóviles y equipos de ensayo
Especificaciones del producto
| Atributo | 
Valor | 
| Nombre | 
Máquina de ensamblaje y ensayo de luces de automóviles | 
| Aplicación | 
Automatización de la fabricación de automóviles | 
| Condición | 
Nuevo | 
| Modo de funcionamiento | 
Completamente automatizado | 
| Sistema de control | 
PLC | 
| Lugar de origen | 
Shanghai, también | 
 
Sistema de ensamblaje y ensayo de lámparas para automóviles
Este sistema totalmente automatizado controlado por PLC integra procesos de ensamblaje y ensayo para componentes de iluminación automotriz, garantizando precisión y eficiencia en las operaciones de fabricación.
Componentes clave del sistema
- Sistema de alimentación automático:Utiliza automatización robótica y cintas transportadoras para transportar componentes de lámparas (sombras, carcasas, bombillas, reflectores) con reconocimiento visual para la verificación de piezas
 
- Estación de montaje de precisión:Los robots de varios ejes con accesorios de alta precisión realizan la colocación y el ensamblaje precisos de las bombillas, incluido el apretamiento automatizado de los tornillos y el posicionamiento del reflector
 
- Estación de pruebas completa:Control de calidad integrado con sistemas de inspección de rendimiento óptico, integridad del sellado, funcionalidad eléctrica y apariencia
 
- Sistema de control de control por PLC:Controlador lógico programable avanzado gestiona todas las operaciones con interfaz hombre-máquina para monitoreo y ajustes
 
 
Características de garantía de calidad
- Pruebas de rendimiento óptico:Mide la intensidad de la luz, el ángulo y la temperatura del color en condiciones de conducción simuladas
 
- Detección de sellado:Los ensayos de presión identifican fugas microscópicas para garantizar la protección del medio ambiente
 
- Validación eléctrica:Pruebas de circuitos integrales para el voltaje, la corriente, la resistencia y la detección de fallas
 
- Inspección visual:Las cámaras de alta definición con reconocimiento de imagen detectan imperfecciones superficiales y defectos de montaje
 
 
Ventajas operativas
- Mejora de la productividad:El funcionamiento automatizado continuo reduce los tiempos de ciclo eliminando los procesos manuales
 
- Consistencia de la calidad:Los equipos de precisión mantienen tolerancias estrictas y reducen el error humano
 
- Eficiencia de los costes:Una menor demanda de mano de obra y un menor desperdicio de materiales reducen los gastos de producción
 
- Ventaja competitiva:La fabricación de alto rendimiento con un control de calidad fiable refuerza la posición de mercado
 
 
Especificaciones técnicas
| Función | 
Línea de ensamblaje y ensayo automática | 
| Compatibilidad | 
Adaptable a varias especificaciones de tuberías |