Estufas de acero fundido utilizadas en celdas de potroom para la industria del aluminio electrolítico

Las garras de acero fundido utilizadas en la producción de aluminio electrolítico son componentes cruciales que desempeñan un papel importante en el manejo y procesamiento del aluminio dentro del proceso electrolítico.

Características del material

• El acero utilizado para estas garras es a menudo una aleación especial de acero con alta resistencia y excelente resistencia al calor.el ambiente puede ser duro con altas temperaturasEl acero de aleación suele contener elementos como el cromo y el níquel.Protección de las garras contra los efectos corrosivos de los productos químicos presentes en el entorno de las células electrolíticasEl níquel mejora la estabilidad a altas temperaturas del acero, asegurando que las garras puedan mantener sus propiedades mecánicas en condiciones de temperatura elevada.
• La microestructura del acero es cuidadosamente controlada durante el proceso de fabricación.que mejora aún más la resistencia y la dureza de las garras de acero fundidoEsto les permite soportar las cargas pesadas y las tensiones mecánicas durante el funcionamiento de la manipulación de productos de aluminio.

Especificidades del proceso de fundición

• Diseño de moldes: Los moldes para la fundición de garras de acero en aplicaciones de aluminio electrolítico están diseñados con alta precisión.Necesitan garantizar la forma y el tamaño exactos de las garras para adaptarse a los requisitos específicos del equipo de manipulación de aluminioEl molde puede tener estructuras internas complejas para acomodar la geometría única de las garras, que a menudo tienen puntas afiladas y superficies curvas para un mejor agarre del aluminio.
• Precauciones para derretir y verter: Al fundir la aleación de acero, es esencial un estricto control de la temperatura.Durante el vertido, se adoptan medidas para evitar la oxidación del acero fundido. Se emplean sistemas especiales de vertido para garantizar un flujo suave y continuo del acero fundido en el molde,reducción al mínimo de la formación de defectos tales como porosidad e inclusiones de escamas.
• Control de calidad durante la fundición: Se utilizan técnicas de inspección avanzadas durante el proceso de fundición.Los métodos de ensayo no destructivos como la inspección por ultrasonido y la inspección de partículas magnéticas se aplican para detectar cualquier defecto interno o superficial en las garras de acero fundidoEsto garantiza que solo se utilicen garras de alta calidad en el entorno de producción de aluminio electrolítico, ya que cualquier defecto podría conducir a posibles fallos durante el manejo del aluminio,que puedan causar interrupciones de la producción y riesgos para la seguridad.

El papel en la producción de aluminio electrolítico

• En el proceso de aluminio electrolítico, estas garras de acero fundido se utilizan principalmente en el manejo de equipos como grúas y dispositivos de transferencia.Son responsables de sujetar y mover los cátodos de aluminioEl rendimiento fiable de las células electrolíticas influye directamente en la eficiencia del proceso de producción.si las garras no pueden sujetar los componentes con firmeza, puede provocar la caída de los materiales, lo que puede dañar la célula electrolítica y afectar a la calidad del aluminio producido.

En algunos casos, las garras de acero fundido también deben tener buenas propiedades de conductividad eléctrica.pueden entrar en contacto con partes conductoras eléctricamente del sistema de células electrolíticasUna buena conductividad eléctrica asegura que no haya electrodos no deseados.

Se aplicarán los siguientes requisitos:

Se aplicará la norma AS 2074- ¿ Por qué?2003 Grado C2