Mecanizado CNC de fundición de aleación de aluminio Conversor de moto controlador de motor
Un convertidor de moto, también conocido como controlador de motor o convertidor de motor, es una herramienta utilizada para controlar el funcionamiento de motores eléctricos, especialmente en robótica, máquinas industriales y vehículos eléctricos.
Utilizaciones
El control de los motores eléctricos que impulsan un vehículo eléctrico (VE) permite una aceleración y un consumo de energía óptimos.
Los equipos industriales son necesarios para ventiladores, bombas y sistemas de transporte porque permiten un control preciso de la maquinaria.
Robótica: Permite movimientos precisos mediante el ajuste fino de motores en plataformas móviles y brazos robóticos.
Sistemas HVAC: Regula los motores del sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado para una máxima eficiencia y un menor uso de energía.
Controlador del motorDescripción
Detalles del producto |
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El material: |
Se trata de una serie de productos que se encuentran en la lista de los productos que se incluyen en la lista de los productos enumerados en el anexo II.319.AC4C. LM25. , etc.
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Aplicación: |
Se utiliza en piezas de automóviles, marinos, ferrocarriles, maquinaria, valor, bomba, arte, etc. |
Tratamiento térmico: |
T5.T6 |
Tolerancia de fundición: |
Clasificación de los productos de las categorías 1 y 2 |
Certificación: |
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y otros. |
Tratamiento de la superficie |
Oxidación, rociado, pintura de rociado, electroplataje, varios colores según los requisitos del cliente, etc. |
Rango de peso de las piezas |
00,02 kg y 500 kg |
Tecnología de fundición |
El moldeado de arena, el moldeado por gravedad, el moldeado a presión, el moldeado permanente, el moldeado de precisión, etc. |
Proceso de mecanizado |
Tornos CNC -Fresado CNC -Molido CNC -Tornos CNC |
Detección QC |
Rayos X, contenido espectral, calibre, indicador, etc. |
Se sirve: |
OEM y ODM personalizados |
Proceso de fabricación
1Revisar el diseño de la pieza, los dibujos y el estándar de calidad de los clientes.
2Diseño y fabricación de moldes y herramientas
3Prueba de molde y herramienta y confirmación de la muestra
4. Dibujo de piezas de fundición en bruto
5Tratamiento de superficie: recorte, desborda, pulido, limpieza, pasivación y recubrimiento de potencia y otros requisitos del cliente
6Mecanizado de precisión: tornos CNC, fresado, perforación, molienda, etc.
7Inspección completa.
8Envasado.
9Entrega.