El forjar frío de aluminio del molde existente llevado crece el disipador de calor con la iluminación del diámetro 133m m 50W LED

Detalle rápido

Descripción

La forja fría es un impacto que forma el proceso que plástico deforma un pedazo de materia prima, bajo alta fuerza de compresión, entre un sacador y un dado dentro del equipo conveniente tal como una prensa de la máquina.

Algunas técnicas básicas incluyen la protuberancia (adelante, al revés, adelante y al revés), acuñando, trastornando, y estampando. Estas técnicas pueden ocurrir en el mismo movimiento del sacador o en operaciones separadas, dependiendo de los requisitos de uso específicos.

Esencialmente, la forja fría es un proceso de la dislocación que forma el material existente en la forma deseada; ponga en contraste esto con trabajar a máquina convencional, en el cual el material se quita para crear la forma deseada. Como se ve en las secciones siguientes, esta distinción ofrece varias ventajas significativas. La sección final proporciona algunos de los factores claves que se deben tener presente al considerar la forja fría como proceso de fabricación.

Hay generalmente 2 tipos de dados usados en la forja fría:

Forja abierta: El material se permite escaparse después de que se llene la cavidad.

Ventaja: Baje la tensión y la carga
Desventaja: El cierto poste-trabajar a máquina se puede requerir, dependiendo de requisitos de uso

Forja cerrada: Muere el volumen de la cavidad es exactamente lo mismo que volumen material para alcanzar salidas de la forma neta o cerca de la forma neta.

Ventaja: Elimina la necesidad de poste-trabajar a máquina
Desventaja: Una tensión y una carga más altas; muera podría ser dañado seriamente si el material es superior

¿Cuáles son las ventajas de la forja fría?
Las ventajas principales de la forja fría son tolerancias dimensionales cercanas, buena calidad superficial del final, y el uso de materiales más baratos de obtener la fuerza requerida endureciendo de trabajo sin requerir el tratamiento térmico
 

Nota:

El arte está abajo:

1: proceso que forja frío

2: Corte el perno

3: torno

4: CNC

5: Anodización.

La tecnología de Fodor puede ofrecer desing del disipador de calor que forja frío, del análisis de simulación termal y del servicio de producción. Si usted tiene cualquier investigación fría del disipador de calor del forigng, envíe por favor la petición a Fodor, el buzón es fodor@fodorheatsink.com.