La placa de la aleación de níquel niquela el alambre/Rod/la hoja/la placa ferro de Inconel 625 de la aleación de Chrome
Inconel 625, una aleación del níquel-cromo-molibdeno contiene el 9% Moly, sirve con eficacia como material resistente a la corrosión y a prueba de calor. La combinación de fuerza y de resistencia das alta temperatura al ataque del halógeno, a la oxidación, y a la carburación ha tomado la aleación 625 una decisión popular para el equipo de proceso químico y petroquímico expuesto a los ambientes hostiles, des alta temperatura.
El alto contenido de la aleación de Inconel 625 le permite soportar una amplia variedad de ambientes corrosivos. La aleación es casi totalmente resistente a los ambientes suaves tales como la atmósfera, el agua y el agua de mar dulce, las sales neutrales, y los entornos alcalinos. En ambientes más severos, la combinación de níquel y de cromo proporciona resistencia a las sustancias químicas oxidantes, y la combinación de níquel y de molibdeno proporciona resistencia a reducir condiciones. El contenido del molibdeno también hace Inconel 625 altamente resistente a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta. El columbio estabiliza la aleación contra la sensibilización y previene la corrosión intergranular. El alto contenido del níquel proporciona la libertad de agrietarse de la tensión-corrosión del cloruro.
Inconel 625 hecho por NiWire se hace en las piezas el equipo de proceso, el motor de avión y de los componentes, de la nave y del submarino químicos de la armadura de avión, reactores nucleares.
Composición química
Grado | El Ni% | El Cr% | El Mo% | El Nb+Ta% | El Fe% | El Al% | El Ti% | El C% | El Mn% | El Si% | El Cu% | El P% | El S% |
Inconel 625 | Minuto 58 | 20-23 | 8-10 | 3.15-4.15 | 5 máximos | 0,4 máximo | 0,4 máximo | 0,1 máximo | 0,5 máximo | 0,5 máximo | 0,5 máximo | 0,015 máximo | 0,015 máximo |
Especificaciones
Grado | UNS | Werkstoff Nr. |
Inconel 625 | N06625 | 2,4856 |
Propiedades físicas
Grado | Densidad | Punto de fusión |
Inconel 625 | 8,4 g/cm3 | °C 1290°C-1350 |
Propiedades mecánicas
Condición | Resistencia a la tensión | Rinda la fuerza σp0.2/MPa | Alargamiento | Dureza Brinell |
Tratamiento de recocido (grado 1) | Mpa 850 | Mpa 450 | el 30% | ≤220 |
Tratamiento de la solución (grado 2) | Mpa 700 | Mpa 300 | el 30% | ≤200 |
El grado 2 de Inconel 625 se recomienda para los componentes que requieren resistencia óptima al arrastramiento o a la ruptura. El material (recocido) de grano fino puede ser ventajoso en las temperaturas hasta 1500°F en cuanto a fuerza de cansancio, a dureza, y a fuerza extensible y de producción.
Nuestro estándar de producción
Estándar | Barra | Forja | Tubo | Hoja/tira | Colocaciones |
ASTM | ASTM B446 | ASTM B564 | ASTM B444/B704/B705 | ASTM B443 | ASTM B366 |
Soldadura de Inconel 625
Cualquier procedimiento de soldadura tradicional se puede utilizar para soldar con autógena Inconel 625 a las aleaciones similares o a otros metales, tales como soldadura del arco de tungsteno del gas (GTAW), la soldadura al arco de plasma (PATA), soldadura oxiacetilénica de la inercia del metal (MIG) y así sucesivamente. Antes de la soldadura, quite la escala, la grasa, la marca y la impresión. Y ningún tratamiento térmico necesario antes y después de la soldadura. Recomiende el alambre del llenador con respecto la soldadura de Inconel 625: ERNiCrMo-3